專用車生產(chǎn)離不開對(duì)罐體的焊接工作，一般的圓柱和圓錐形罐體的焊接比較簡(jiǎn)單，但是對(duì)于異形罐體來說，其外形較為復(fù)雜、剛性較差，若利用人工進(jìn)行環(huán)縫焊接，很難滿足生產(chǎn)要求，所以博塔小編這里就為大家提供一個(gè)，利用專用車生產(chǎn)線設(shè)備的專用車異形罐體環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)工藝，希望能幫助到大家。
　　

　　一、專用車異形罐體環(huán)縫焊接工藝難點(diǎn)

　　
　　為保證焊接質(zhì)量，罐體環(huán)縫需在接近平焊位置施焊。自動(dòng)焊接時(shí)，保持焊槍相對(duì)施焊點(diǎn)距離恒定，當(dāng)罐體一周后，即實(shí)現(xiàn)環(huán)縫的自動(dòng)焊接。圓柱等截面罐體的回轉(zhuǎn)半徑不變，因此自動(dòng)焊接工藝相對(duì)簡(jiǎn)單。但異形罐體環(huán)焊縫的自動(dòng)焊接難度較大，工藝難點(diǎn)如下：
　　
　　1、罐體施焊部位截面非圓形，當(dāng)罐體旋轉(zhuǎn)變位時(shí)，施焊位置半徑不斷變化，如變位裝置角速度恒定，則焊接速度（施焊部位的線速度）將會(huì)時(shí)刻變化。
　　
　　2、由于旋轉(zhuǎn)軸固定，旋轉(zhuǎn)半徑不定，如焊槍固定，隨著罐體旋轉(zhuǎn)，焊槍相對(duì)與待焊罐體表面的相對(duì)距離也將時(shí)刻變化，無(wú)法持續(xù)施焊。
　　
　　3、如焊槍相對(duì)水平面及旋轉(zhuǎn)軸夾角一定，隨罐體旋轉(zhuǎn)，焊槍與施焊罐體表面法線夾角也會(huì)不斷發(fā)生變化。

　　二、專用車異形罐體環(huán)縫自動(dòng)焊接工藝

　　

　　1、利用變位機(jī)實(shí)現(xiàn)速度匹配

　　
　　通過變位機(jī)電氣系統(tǒng)閉環(huán)控制，實(shí)現(xiàn)變位機(jī)旋轉(zhuǎn)角速度與焊接速度匹配。采用速度傳感器（旋轉(zhuǎn)編碼器）監(jiān)測(cè)焊接速度（即施焊位置罐體表面線速度），通過PLC讀取信號(hào)、邏輯計(jì)算后輸出信號(hào)控制電動(dòng)機(jī)變頻器，繼而控制罐體旋轉(zhuǎn)角速度，實(shí)現(xiàn)焊接速度恒定。
　　

　　2、通過調(diào)高裝置實(shí)現(xiàn)距離恒定

　　
　　通過焊槍調(diào)高裝置與門式焊接架平臺(tái)的高度協(xié)同調(diào)整，實(shí)現(xiàn)焊槍距施焊位置距離恒定。整體采用門式焊接架方案，焊接架安裝有可調(diào)節(jié)高度的焊接平臺(tái)；同時(shí)將焊槍的調(diào)高做成一個(gè)重量較輕的單獨(dú)裝置安裝在焊接平臺(tái)上；當(dāng)焊槍的高度調(diào)整超過單獨(dú)裝置的調(diào)節(jié)范圍時(shí)，上下限位傳感器將焊槍位置信號(hào)傳遞至平臺(tái)調(diào)節(jié)裝置，控制焊接平臺(tái)進(jìn)行一次高度調(diào)整。此方案可滿足異形罐體在旋轉(zhuǎn)半徑變化率較大時(shí)焊槍高度的有效調(diào)節(jié)，并將調(diào)整中整體的振動(dòng)降低至滿足工藝要求水平。
　　

　　3、利用仿形裝置實(shí)現(xiàn)傾角控制

　　
　　通過與罐體表面自適應(yīng)調(diào)節(jié)的機(jī)械仿形裝置，實(shí)現(xiàn)焊槍與施焊表面傾角的自動(dòng)控制。

　　三、專用車異形罐體環(huán)縫使用設(shè)備

　　
　　異形罐體環(huán)焊縫自動(dòng)焊接：通過變位機(jī)、門式焊接專機(jī)、仿形裝置等機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)、系統(tǒng)控制的方法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接：
　　
　　1、變位機(jī)：變位機(jī)一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)從動(dòng)，在專用軌道上固定和運(yùn)行，方便調(diào)節(jié)間距，來適用不同長(zhǎng)度罐體。
　　
　　2、門式焊接專機(jī)：為保證焊接過程連續(xù)、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定及適用的廣泛性，通過門式焊接裝置來實(shí)現(xiàn)。門式焊接專機(jī)在一條軌道上固定和運(yùn)行，來適應(yīng)罐體不同位置環(huán)焊縫的施焊。焊接電源、送絲裝置、電氣控制部分及動(dòng)作執(zhí)行裝置等，全部布置在平臺(tái)上，方便維護(hù)。
　　
　　3、仿形裝置：為保證焊機(jī)上的焊槍隨罐體表面的幾何尺寸變化而變化，通過機(jī)械仿形裝置來實(shí)現(xiàn)。仿形裝置的焊槍調(diào)節(jié)高度范圍有限，與控制焊接平臺(tái)的上下升降協(xié)同工作，滿足異形罐體的焊接需要。焊槍角度的調(diào)整，通過此套機(jī)械仿形裝置實(shí)現(xiàn)。根據(jù)“兩點(diǎn)一線”原理，通過焊槍兩側(cè)的仿形輪來確定當(dāng)前焊縫的傾角，再由仿形架的擺動(dòng)來驅(qū)動(dòng)焊槍，保證其相對(duì)施焊表面的夾角。
　　

　　通過以上內(nèi)容可以看出，專用車異形罐體環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)工藝如要是通過變?yōu)檠b置、調(diào)高裝置等專用車生產(chǎn)線設(shè)備聯(lián)動(dòng)，進(jìn)而解決異形罐體焊接的難點(diǎn)，保證異形罐體環(huán)縫的焊接質(zhì)量。洛陽(yáng)博塔重工機(jī)械設(shè)備有限公司作為專業(yè)的智能自動(dòng)化焊割裝備高新技術(shù)企業(yè)，利用各種自主研發(fā)的焊割自動(dòng)化設(shè)備，設(shè)計(jì)出了專用車生產(chǎn)線，能滿足不同形狀罐體的自動(dòng)焊接工藝，已經(jīng)與多個(gè)企業(yè)進(jìn)行了合作，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。