埋弧自動焊接設備不僅在率、果上優(yōu)于傳統(tǒng)的手動自動焊接設備，還能節(jié)省不少的材料。那么這種優(yōu)質焊接設備在工藝上有哪些優(yōu)點呢？下面就讓小編帶大家來了解下吧！
　　
　　埋弧焊自動焊接設備焊接技能參數要有焊絲直徑、焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。般電流越大，熔深就越大，出產率就高，電弧電壓高，焊縫熔寬就大。
　　
　　對焊接厚20mm以下工件，可選用單面焊接，如計劃需求也可雙面焊接。工件厚度跨過20mm時，可進行雙面焊接，或許開坡口選用單面焊接。單面焊時為堅持焊縫成形和避免燒穿，出產中常選用各種類型的焊劑墊與墊板，或許先用手弧焊封底等。
　　
　　焊接筒體對接環(huán)縫時，工件以選定的焊速作旋轉（由滾輪架股動旋轉），焊絲方位不動，為避免熔池中液態(tài)金屬扔掉，焊絲方位應逆旋轉方向違反焊件中心線定間隔。雙面焊時，先焊內環(huán)縫，清根后再焊外環(huán)縫。
　　
　　埋弧自動焊焊接設備焊接技能的優(yōu)缺陷：
　　
　　1、優(yōu)點
　　
　　a.出產率高（比焊條電弧焊行進5～10倍） 容許選用大電流（可高達1000A以上）焊接；焊劑和熔渣有隔熱作用，熱能利用率高，可以不開或少開坡口；省工、省料，焊絲利用率高；焊劑用量少，且賤賣。
　　
　　b.焊接質量高且安穩(wěn)棗維護作用好，焊接標準可自動控制調正。
　　
　　c.勞動條件好棗沒弧光，沒飛濺，勞動強度輕。
　　
　　2、缺點
　　
　　a.要適用于平焊，不適于焊空間方位焊縫。
　　
　　b.難以用來焊接Al、Ti等氧化性強的金屬及合金棗因焊劑成分要為MnO、SiO2等金屬及非金屬氧化物。
　　
　　c.只適于長直焊縫和大直徑（φ>500mm）環(huán)焊縫的焊接。
　　
　　d.不適合焊接厚度小于1mm的薄板棗因其電流較大，電流小時，電弧安穩(wěn)性欠好。
　　
　　e.設備凌亂，次性出資較大，且對焊前預備工作需求較嚴峻。
　　
　　大家通過對本文的了解，相信應該已經熟知了埋弧焊自動焊接設備焊接工藝的優(yōu)點，在對于今后的選擇也定有所幫助。